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貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量差 宿田幫您解決
更新時(shí)間：2018-10-30 點(diǎn)擊次數(shù)：4915次
貼標(biāo)機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，由于各種原因會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，作為操作人員，除了要學(xué)會(huì)正確使用貼標(biāo)機(jī)之外，還應(yīng)掌握一些必要的故障處理方法，對(duì)于貼標(biāo)機(jī)來(lái)說(shuō)，比較常見的故障無(wú)非是貼標(biāo)質(zhì)量不佳，操作人員如果能了解引發(fā)該故障的原因，那解決方法就簡(jiǎn)單了，在日常使用中，貼標(biāo)質(zhì)量不佳的主要表現(xiàn)在以下方面：標(biāo)簽起橫皺、標(biāo)簽起豎皺、標(biāo)簽亂皺、標(biāo)簽起泡以及標(biāo)簽超前落后不穩(wěn)定，下面小編就這五種故障的引發(fā)原因以及解決方案為大家介紹一下。
1、貼標(biāo)過(guò)程中出現(xiàn)標(biāo)簽起橫皺的現(xiàn)象：
1）原因一：瓶形不好，被貼面成球面形；解決方法：增大刮板力度或更換好的瓶子。
2）原因二：出標(biāo)速度太慢或流水線速度太快；解決方法：加快出標(biāo)速度或減慢流水線速度。
2、貼標(biāo)過(guò)程中出現(xiàn)標(biāo)簽起豎皺的現(xiàn)象：
1）原因：出標(biāo)速度太快或流水線速度太慢；解決方法：減慢出標(biāo)速度或加快流水線速度即走瓶速度。
3、引發(fā)標(biāo)簽亂皺現(xiàn)象的原因以及解決方法：
1）原因一：刮板不平；解決方法：更換平的刮板。
2）原因二：標(biāo)簽帶壓得太松；解決方法：適當(dāng)壓緊標(biāo)簽帶。
3）原因三：剝離板口與瓶子被貼面不平行；解決方法：調(diào)整剝離板口使之與瓶子被貼面平行度。
4、出現(xiàn)標(biāo)簽起泡該如何解決：
1）原因一：剝離板不好（不平）；解決方法：更換好而平整的剝離板。
2）原因二：出標(biāo)速度快或流水線速度慢；解決方法：適當(dāng)減小出標(biāo)速度或加快流水線速度。
3）原因三：刮板不好（不平）；解決方法：更換平整的刮板。
4）原因四：標(biāo)簽帶拉得太松；解決方法：適當(dāng)壓緊標(biāo)簽帶。
5、標(biāo)簽超前落后不穩(wěn)定：
1）原因一：校正機(jī)構(gòu)未能校正好；解決方法：調(diào)整校正機(jī)構(gòu)，使能夠正確校正每一個(gè)瓶子。
2）原因二：壓瓶機(jī)構(gòu)壓瓶太松或刮板刮得太重，貼標(biāo)時(shí)瓶子發(fā)生偏轉(zhuǎn)；解決方法：增大壓瓶機(jī)構(gòu)壓緊力或減小刮板力度，使瓶子在貼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
3）原因三：剝離板與瓶子被貼面角度太小；解決方法：增大剝離板與瓶子被貼面的角度，再重新調(diào)整剝離板與瓶子被貼面的距離。
4）原因四：剝離板與瓶子已經(jīng)碰到；解決方法：調(diào)整剝離板與瓶子的距離，使剝離板不要碰著瓶子；
5）原因五：標(biāo)簽帶壓得太緊；解決方法：調(diào)松壓標(biāo)海棉輪。
貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量不佳不但會(huì)影響到企業(yè)的工作效率，進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且長(zhǎng)此以往，對(duì)于設(shè)備本身來(lái)說(shuō)，也會(huì)帶來(lái)不利影響，因此對(duì)于貼標(biāo)機(jī)的使用者來(lái)說(shuō)，當(dāng)在使用中遇到設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況找出引發(fā)故障的原因，并根據(jù)原因?qū)で蠼鉀Q方法。如果遇到自己無(wú)法解決的問(wèn)題，請(qǐng)立即聯(lián)xi相關(guān)廠家售后，不要因?yàn)樯米跃S修導(dǎo)致更大的損壞。
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