铝箔封口机适用于医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业理想包装设备、容器的材质可以是聚乙烯（PE）、聚丙聚（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABC以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖，该设备是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使其达到封口的功能，具有良好的防潮、防霉、防伪作用，起到延长物品保存周期的目的。

在铝箔封口机众多故障中，封口不牢是为常见的一种故障形式，那么引起铝箔封口机封口不牢的原因有哪些呢，接下来小编为大家介绍一下。

1、热封速度过快：封不上口与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

2、冷压胶轮压力不合适：冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

3、热封温度不够：通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃，只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

4、 热封薄膜质量有问题：封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。

5、热封刀的刀面不够平整：热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的。

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