液体灌装生产线在使用中应保证洁净
更新时间：2020-03-24 点击次数：4424次
灌装生产线之所以受到大家的欢迎，一个重要的原因是其利用灌装机械既能节约劳动成本的输出，同时还能提高企业单位时间内生产的总量，大大的提高了产品的生产效率。上海宿田自动化设备有限公司生产的灌装机械在市场中能更受客户的青睐，也正是因为其有强大的生产能力及安全的生产操作模式、卫生的成品上，而且其灵活性还要远超其他设备，能够满足不同客户的实际需求，尤其是在饮料、医药、日用化妆品、化工等行业中，有很高的市场应用价值。
灌装生产线在使用中应保证其洁净，需注意以下几点：
1、保证管道洁净：全部管道尤其是与物料直接或直接接触的管道，都要坚持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每非必须灭菌；保证灌装机洁净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
2、每次作业前，要用0～1℃的水使灌装机槽与运送管道温度下降，当灌装温度超越4℃时应先下降温度后在进行灌装操作。
3、生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是好办法，一定要操控好灭菌的时刻和温度，保证效果，还要防止灭菌时刻过长或温度过高，削减饮料氧化，当灭菌后要赶快冷却使温度不超越35℃以上。低温灌装是对饮品灌装的要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。
4、使用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规则时刻内坚持一定的恒温，以免形成灌装机因温度改变过大而作业不稳定。
5、灌装生产线的光滑部分与灌装物料部分应防止穿插污染，运送带的光滑要用的肥皂水或光滑油。
宿田液体灌装生产线由供瓶、灌装、上塞、上盖、旋盖等设备组成，直立的瓶子堆放在供瓶机上，自动进入灌装旋盖主机，并自动进行上塞、压塞、上盖、旋盖后输出，具有灌装精度高，拆卸清洗便捷，上塞精准，旋盖合格率高，保证封口严密等优势。
